電解質是鋰離子電池的“血液”，在電池中正負極之間起到傳導電子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點的保證。電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質鋰鹽（六氟磷酸鋰，LiFL6）、必要的添加劑等原料，在一定條件下，按一定比例配制而成的。

1、有機溶劑

有機溶劑是電解質的主體部分，電解質的性能與溶劑的性能密切相關。鋰離子電池電解液中常用的溶劑有碳酸乙烯酯（EC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲乙酯（EMC）等，一般不使用碳酸丙烯酯（PC）、乙二醇二甲醚（DME）等主要用于鋰一次電池的溶劑。PC用于二次電池，與鋰離子電池的石墨負極相容性很差，充放電過程中，PC在石墨負極表面發(fā)生分解，同時引起石墨層的剝落，造成電池的循環(huán)性能下降。但在EC或EC+DMC復合電解質中能建立起穩(wěn)定的SEI膜。通常認為，EC與一種鏈狀碳酸酯的混合溶劑是鋰離子電池優(yōu)良的電解液，如EC+DMC、EC+DEC等。相同的電解質鋰鹽，如LiPF6或者LiC104，PC+DME 體系對于中間相炭微球C-MCMB材料總是表現(xiàn)出最差的充放電性能（相對于EC+DEC、EC+DMC體系）。但并不絕對，當PC與相關的添加劑用于鋰離子電池，有利于提高電池的低溫性能。

有機溶劑在使用前必須嚴格控制質量，如要求純度在99.9%以上，水分含量必須達到10*106以下。溶劑的純度與穩(wěn)定電壓之間有密切聯(lián)系純度達標的有機溶劑的氧化電位在5V左右，有機溶劑的氧化電位對于研究防止電池過充、安全性有很大意義。嚴格控制有機溶劑的水分，對于配制合格電解質有著決定性影響。

水分降至10*106之下，能降低LiPF6的分解、減緩SEI膜的分解、防止氣漲等。

利用分子篩吸附、常壓或減壓精餾、通入惰性氣體的方法，可以使水分含量達到要求。

2、電解質鋰鹽

LiPF6是最常用的電解質鋰鹽，是未來鋰鹽發(fā)展的方向。盡管實驗室里也有用LiClO4、LiAsF6等作電解質，但因為使用LiC104的電池高溫性能不好，再加之LiC10：本身受撞擊容易爆炸，又是一種強氧化劑，用于電池中安全性不好，不適合鋰離子電池的工業(yè)化大規(guī)模使用。

LiPF6對負極穩(wěn)定，放電容量大，電導率高，內阻小，充放電速度快，但對水分和HF酸極其敏感，易于發(fā)生反應，只能在干燥氣氛中操作（如環(huán)境水分小于20×10的手套箱內），且不耐高溫，80℃~IO0℃發(fā)生分解反應，生成五氟化磷和氟化鋰，提純困難，因此配制電解液時應控制LiPF6溶解放熱導致的自分解及溶劑的熱分解。國內生產(chǎn)的LiPF百分含量一般能夠達標，但是HF酸含量太高，無法直接用于配制電解液，須經(jīng)提純。過去LiPF6依賴進口，但現(xiàn)在國內有一些廠家也能提供質量好的產(chǎn)品，如汕頭市金光高科有限公司、天津化工設計研究院、山東肥城市興泰化工廠等。國外生產(chǎn)的LiPF6質量較好，配制成電解液，水分和HF酸含量穩(wěn)定，電解液不會變粘發(fā)紅。

3、添加劑

添加劑的種類繁多，不同的鋰離子電池生產(chǎn)廠家對電池的用途、性能要求不一，所選擇的添加劑的側重點也存在差異。一般來說，所用的添加劑主要有三方面的作用：

（1）電解質中加入苯甲醚改善SEI膜的性能在鋰離子電池電解液中加入苯甲醚或其鹵代衍生物，能夠改善電池的循環(huán)性能，減少電池的不可逆容量損失。黃文煌對其機理做了研究，發(fā)現(xiàn)苯甲醚與溶劑的還原產(chǎn)物發(fā)生反應，生成的LiOCH，利于電極表面形成高效穩(wěn)定的SEI膜，從而改善電池的循環(huán)性能。電池的放電平臺能夠衡量電池在3.6V以上所能釋放的能量，一定程度上反映電池的大電流放電特性。在實際操作中，我們發(fā)現(xiàn)，向電解液中加入苯甲醚，能夠延長電池的放電平臺，提高電池的放電容量。

（2）加入金屬氧化物降低電解質中的微量水和HF酸如前所述，鋰離子電池對電解質中的水和酸要求非常嚴格。碳化二亞胺類化合物能阻止LiPFs水解成酸，另外，一些金屬氧化物如Al2O3，、MgO、BaO、Li2Co3、CaCO3等被用來清除HF。但是相對于LiPFs的水解而言除酸速度太慢，而且難于濾除干凈。在鋰電池電解液中Li、P、F三種元素含量總和為96.3%，其他主要雜質元素Fe、K、Na、CI、A1等含量總和為0.055%。

（3）防止過充電、過放電

電池生產(chǎn)廠家對電池耐過充放性能的要求非常迫切。傳統(tǒng)防過充電通過電池內部的保護電路，現(xiàn)在希望向電解質中加入添加劑，如咪唑鈉圈、聯(lián)苯類、咔唑類等化合物，該類化合物正處于研究階段。