隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，市場(chǎng)上能生產(chǎn)鋰電池的廠家也越來(lái)越多，導(dǎo)致鋰電池報(bào)價(jià)出現(xiàn)各種差別。這個(gè)是怎么回事呢？影響鋰電池報(bào)價(jià)的因素比較多，下面就來(lái)談?wù)撘幌落囯姵貓?bào)價(jià)的依據(jù)或因素吧。

一、鋰電池報(bào)價(jià)與電池制造原料的關(guān)系

1、鋰電池的正極材料

鋰電池的原材料使用的不同，會(huì)有不同名稱，不同的鋰電池價(jià)格自然會(huì)有差別。

通過(guò)上表，在咨詢廠家鋰電池報(bào)價(jià)的時(shí)候是要優(yōu)先了解自己要哪種鋰電池，這樣才好多咨詢幾家鋰電池廠家，對(duì)比鋰電池報(bào)價(jià)否合理，合適自己的產(chǎn)品需求。

2、鋰電池的負(fù)極材料

（1）碳材料負(fù)極材料

1）天然石墨：成膜不穩(wěn)定，導(dǎo)致不可逆容量高，循環(huán)性能差。但鱗片石墨電化學(xué)性能相對(duì)較好。

2）石墨化碳材料：McMB顆粒呈球形，表面光滑，比表面積較小，堆積密度較高，體積能量密度比較大，首次嵌鋰過(guò)程中的不可逆容量損失較少。具有高度有序的層面堆積結(jié)構(gòu)，有利于鋰離子從各個(gè)方向嵌入和脫出，從而解決了普通石墨類材料由于各向異性過(guò)高引起的石墨片溶漲、塌陷，循環(huán)性能差，以及不能快速大電流放電等問(wèn)題。

3）碳納米管（CNT）：可以看成是由單層或多層石墨片狀結(jié)構(gòu)卷曲而成的準(zhǔn)一維無(wú)縫中空管，長(zhǎng)度一般在微米級(jí)，直徑約幾個(gè)到幾百個(gè)納米，分為多壁碳納米管（MWNT）和單壁碳納米管（SWNT）兩種。導(dǎo)電性好、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、長(zhǎng)徑比大，比表面積大，且儲(chǔ)鋰容量太于372 mAh/g的優(yōu)點(diǎn)。

4）無(wú)定形碳材料：因?yàn)橹聘鳒囟群艿?，石墨化過(guò)程進(jìn)行得很不完全，得到的碳材料主要由石墨微晶和無(wú)定形區(qū)組成。通常，無(wú)定形碳材料可主要通過(guò)將小分子有機(jī)物進(jìn)行催化裂解：將高分子材料直接低溫裂解；低溫處理其它碳前驅(qū)體等3種方法制得。采用以上原料和方法制備的無(wú)定形碳材料，其微晶尺寸一般比石墨微晶小2-3個(gè)數(shù)量級(jí)，且材料中古有大量納微米孔隙，所以它的鋰離子擴(kuò)散系數(shù)和首次嵌/脫鋰比容量要比石墨的要大。但是，由于它的晶體化程度比較低、結(jié)構(gòu)不規(guī)整，鋰離子從碳材料中嵌入，脫出時(shí)的極化較大，且材料比表面積也很大.因此，無(wú)定形碳材料的嵌，脫鋰時(shí)，沒(méi)有明顯的電壓平臺(tái)，電壓滯后明顯，且不可逆容量損失較大，首次效率較低，循環(huán)穩(wěn)定性很差。

5）氧化石墨（Gmpijlite OxideGO）：石墨在強(qiáng)氧化劑的作用下被氧化，氧原子進(jìn)入到石墨層間，使碳平面上的大Ⅱ鍵斷裂，并以C-oH、C=O、-COOH等官能團(tuán)的形式與密實(shí)的碳平面內(nèi)的碳原子結(jié)合而形成的共價(jià)鍵型石墨層間化合物。氧化石墨仍然會(huì)保持著石墨的層狀結(jié)構(gòu)，但石墨材料的致密結(jié)構(gòu)因氧化劑分子的插入而變得膨脹疏松，層間距一般大于0.6mn.。

這些微孔的出現(xiàn)對(duì)不完全氧化改性石墨負(fù)極而言是有利于增大材料的儲(chǔ)鋰容量及增加鋰離子的進(jìn)出通道的。但碳平面內(nèi)大Ⅱ鍵的破壞會(huì)使得GO不再具備導(dǎo)電性，且較多含氧官能目的出現(xiàn)也會(huì)導(dǎo)致更多的不可逆容量損失，因此，欲通過(guò)氧化的方法得到較理想的氧化石墨負(fù)極材料，就需要適當(dāng)控制石墨被氧化的程度。

（2）非碳類負(fù)極材料

目前有產(chǎn)業(yè)化前景的新一代非碳負(fù)極材料有LTO、硅碳復(fù)合負(fù)極材料和硅合金負(fù)極材料三種。

1）LTQ LTO具有極其優(yōu)異的循環(huán)性、極佳的倍率性能和安全性。同樣LT0具有很大的缺陷，就是嵌鋰電位過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)致整個(gè)電池體系能量密度下降。并且由于LTO需要納米化并包碳，使得LTO電池的體積能量密度只有相應(yīng)的以石墨為負(fù)極的鋰電的60%。LTO的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)使得實(shí)際的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用發(fā)展比較緩慢。除了上述缺陷，制約LTO的產(chǎn)業(yè)化還有兩個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題：一是LTO的生產(chǎn)成本較高。二是電池在循環(huán)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣體，而且比較嚴(yán)重，因而帶來(lái)相當(dāng)大的安全隱患。

LT0電池能量密度雖不高，但這種電池具有非常優(yōu)異的循環(huán)性、倍率性和安全性能。所以LTO電池在一些對(duì)能量比密度要求不高的領(lǐng)域，比如LTO電池在HEV上有相當(dāng)大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

2）球形硅碳復(fù)合負(fù)極材料

Sn和Si由于其具有很高的儲(chǔ)鋰容量而一直備受矚目。由于Sn的熔點(diǎn)較低，造成Sn和碳源在熱解過(guò)程中不能形成穩(wěn)定的復(fù)合材料，所以有關(guān)研究較少，關(guān)于硅碳復(fù)合負(fù)極材料的研究很多。合金負(fù)極材料在脫嵌鋰過(guò)程中會(huì)發(fā)生巨大的體積變化而粉化，這樣就不能形成穩(wěn)定SEI膜，也就導(dǎo)致庫(kù)倫效率變得非常低且循環(huán)性能變差，最終復(fù)合材料結(jié)構(gòu)受到破壞而導(dǎo)致材料最終失效。

目前實(shí)用的球形硅碳復(fù)合負(fù)極材料，是以球形人造或者天然石墨為基底，在石墨表面釘扎一層硅納米顆粒（一般小于100nm），再在其外表包覆一層無(wú)定形碳。這種多層“core-she11”結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是硅納米顆粒釘扎在石墨表面保證良好的電接觸，硅的體積膨脹由石墨和無(wú)定形包覆層共同承擔(dān)，這樣就減小了在脫嵌鋰過(guò)程中所受應(yīng)力，體積變化減小，延長(zhǎng)了使用時(shí)間。不過(guò)硅碳復(fù)合負(fù)極材料若要實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模應(yīng)用還面臨著下面幾個(gè)問(wèn)題。

第一，安全性和倍率性能較差的問(wèn)題，兩相分離的合金材料很難實(shí)現(xiàn)鋰離子在其間快速遷移，另外在大倍率充放電情況下必然會(huì)損失較大容量并且?guī)?lái)安全隱患。

第二，納米Si的價(jià)格極其昂貴，特別是晶粒尺寸小于50nm的納米硅，這使得制備硅碳復(fù)合負(fù)極材料成本非常高。

第三，硅碳負(fù)極材料的庫(kù)倫效率（包括首次效率和之后的充放電效率）較低，跟常規(guī)電解液的相容性需要進(jìn)一步改進(jìn)，而且硅碳復(fù)合負(fù)極材料的循環(huán)性還有待提高。

第四，目前石墨負(fù)極各項(xiàng)性能指標(biāo)非常優(yōu)異，硅碳復(fù)合負(fù)極材料目前的性價(jià)比很難撼動(dòng)石墨的地位。有理論計(jì)算表明，只有當(dāng)正極的容量超過(guò)200以上，高容量負(fù)極材料對(duì)電池整體能量密度的貢獻(xiàn)才能比較顯著的體現(xiàn)出來(lái)。所以硅碳復(fù)合負(fù)極材料的市場(chǎng)需求，還是要等到新一代高電壓高容量正極材料產(chǎn)業(yè)化以后才能釋放出來(lái)，而新一代高電壓高容量正極材料產(chǎn)業(yè)化還有待時(shí)日。

（3）合金負(fù)極材料

NexelionTMSn-Co-C合金負(fù)極材料：可使每單位體積的能量密度提高30%。

3M的Si-Fe-M合金：在原材料成本上比Sn-Co-C便宜不少，振實(shí)密度也較高。使用LPPA粘結(jié)劑可以達(dá)到700多的可逆容量，在全電池里面可以循環(huán)達(dá)到300次，但該材料的首次效率較低不到85%。

（4）過(guò)渡金屬氧化物

具有較高的比容量。較早的有一氧化錫（Sn0）、Sn02、二氧化鎢（WO2）、二氧化鉬（MoO2）等。其中SnO材料是錫基氧化物儲(chǔ)鋰材料有容量密度高、來(lái)源廣、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，偏釩酸錳（MnV206）、錳酸鋅（ZnMn204）、鉆酸鋅（ZnCo204）、錫酸鋅（Zn2Sn04）等多元氧化物也開(kāi)始引起了人們廣泛的關(guān)注。這類材料嵌鋰機(jī)理不盡相同，但都具有較高的理論比容量。過(guò)渡金屬氧化物貯鋰負(fù)極材料在第一周放電過(guò)程中，氧化物的表面會(huì)生成一層SEI膜，形成的層鈍化膜能有效地阻止溶劑分子的通過(guò)，但Li+卻可以經(jīng)過(guò)該鈍化層自由地嵌入和脫出。SEI膜對(duì)負(fù)極材料會(huì)產(chǎn)生保護(hù)作用，使材料結(jié)構(gòu)不容易崩塌，增加電極材料的循環(huán)壽命。所以這層SEI膜起到了提高材料的循環(huán)性能的作用。

3、 電池隔膜

一般來(lái)說(shuō)進(jìn)口的電池隔膜質(zhì)量相對(duì)要比國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電池隔膜要好些，電池隔膜質(zhì)量對(duì)鋰電池電性能和使用質(zhì)量方面都有比較重要的影響。鋰電池報(bào)價(jià)差異會(huì)因?yàn)殡姵馗裟な褂玫馁|(zhì)量有關(guān)，這個(gè)也要看自己研發(fā)使用的產(chǎn)品對(duì)鋰電池性能的要求了。

4、鋰電池報(bào)價(jià)與電解液的關(guān)系

鋰電池電解液和電池隔膜一樣有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的，價(jià)格也會(huì)因?yàn)檫@個(gè)有所差別。

二、鋰電池報(bào)價(jià)與生產(chǎn)廠家實(shí)力的關(guān)系

鋰電池價(jià)格與一個(gè)鋰電池廠家的綜合實(shí)力分不開(kāi)，廠家實(shí)力越強(qiáng)，對(duì)鋰電池樣品研發(fā)生產(chǎn)周期越短，對(duì)同一性能鋰電池要求，批量需求的，鋰電池報(bào)價(jià)價(jià)格要比小鋰電池廠家要低些。但小批量則可能會(huì)略高些。這個(gè)主要是開(kāi)模費(fèi)用不一樣。小鋰電池廠家開(kāi)模產(chǎn)線相對(duì)小，成本上有一定的優(yōu)勢(shì)。

綜合上來(lái)看，鋰電池報(bào)價(jià)的價(jià)格主要因素有：鋰電池本身的性能要求（主要原材料）、鋰電池需求的數(shù)量、鋰電池廠家本身的研發(fā)生產(chǎn)實(shí)力等幾大方面。因此要想獲得一個(gè)比較優(yōu)惠理想的鋰電池報(bào)價(jià)價(jià)格，首先要了解自己產(chǎn)品對(duì)電池性能的要求，然后多找?guī)准忆囯姵貜S家咨詢，這才是合理的發(fā)法。